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Schleifhülsen-Set Pferd 13-tlg. Korund Ø 45x30mm A40,60,80,150 mit Halter Schaft-Ø 6 mm
UVP 40,59 €*
34,95 €*/ Pack
Verkauf durch:HORNBACH
- Anwendung: Entgraten, Schleifen, Schärfen
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HORNBACH Bornheim (Pfalz)
- Online bestellbar
Artikeldetails
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- ArtikeltypSchleifaufsatz
- AnwendungEntgraten, Schleifen, Schärfen
- RäumeBaustelle, Garage, Werkstatt
- HinweisFür einen leichten Wechsel der Schleifhülsen diese unter leichter Rechtsdrehung auf- und abziehen. Dabei den Schleifhülsenträger in den Werkzeugantrieb eingespannt lassen., Für einen sicheren Sitz der Schleifhülse die Mindestdrehzahl des Schleifhülsenträgers einhalten., Für beste Leistung bei einer empfohlenen Schnittgeschwindigkeit von 20-30 m/s einsetzen., Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um die Standzeit und Schleifleistung der Werkzeuge deutlich zu erhöhen.
- Inhalt1 Stück
- EAN4007220231500
Beschreibung
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Für die Bearbeitung unterschiedlicher Werkstückgeometrien und Werkstoffe bietet PFERD eine breite Palette von Werkzeugen aus Schleifmittel auf Unterlage an. Sie bestehen aus einem Trägermaterial, einer Grundbindung sowie einer Deckbindung zur Fixierung der Schleifkörner. Je nach Korngröße kann mit Werkzeugen aus Schleifmittel auf Unterlage ein hoher Materialabtrag oder ein sehr feines Oberflächenfinish erzielt werden. Die zur Auswahl stehenden Trägermaterialien unterscheiden sich in ihren Eigenschaften wie Reißfestigkeit, Flexibilität und Verschleiß. Mit der Wahl der geeigneten Unterlage wird das Schleifwerkzeug an die Erfordernisse der vorgesehenen Anwendung angepasst: Papier findet sich in der holzverarbeitenden Industrie und im Handwerk, z. B. bei Schreinern, Malern und Lackierern, wieder, Gewebe wird überwiegend in der Metallbearbeitung eingesetzt, und Vulkanfiber ist sehr verschleißfest und wird in unterschiedlichen Stärken vorwiegend für die Fertigung von Fiberschleifern verwendet. Das Set enthält eine anwendungsorientierte Auswahl an zylindrischen Schleifhülsen für den universellen Einsatz von Grob- bis Feinschliff sowie einen passenden Schleifhülsenträger.
Produktvorteile:
- Sicherer Sitz der Schleifhülse auf dem Schleifhülsenträger durch Ausdehnen des Trägers im Einsatz.
- Herausragende Standzeit durch spezielles Fertigungsverfahren – auch unter härtesten Einsatzbedingungen.
- Höchste Wirtschaftlichkeit durch besonders hohen Materialabtrag und hohe Aggressivität des Schleifmittels.
- Kennenlernen und Testen des umfangreichen Programms.
- Aufeinander abgestimmte Vorauswahl der gängigsten Körnungen.
Anwendungsempfehlungen:
- Für einen leichten Wechsel der Schleifhülsen diese unter leichter Rechtsdrehung auf- und abziehen. Dabei den Schleifhülsenträger in den Werkzeugantrieb eingespannt lassen.
- Für einen sicheren Sitz der Schleifhülse die Mindestdrehzahl des Schleifhülsenträgers einhalten.
- Für beste Leistung bei einer empfohlenen Schnittgeschwindigkeit von 20-30 m/s einsetzen.
- Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um die Standzeit und Schleifleistung der Werkzeuge deutlich zu erhöhen.
Materialien:
- Aluminium
- Temperguss
- Messing
- Bronze
- Stahlguss
- Kobaltbasislegierungen
- Kupfer
- Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK)
- Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS)
- Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
- Edelstahl (INOX)
- Stahlwerkstoffe mit einer Härte > 54 HRC
- Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
- Thermoplaste
Anwendungen:
- Entgraten
- Stufenweises Feinschleifen
- Egalisieren
- Aufrauen
- Schärfen
- Flächenbearbeitung
- Schweißnahtbearbeitung
- Kantenbearbeitung
Antriebsarten:
- Biegwellenantrieb
- Geradschleifer
Warnhinweise:
- Die maximal zulässige Umfangsgeschwindigkeit beträgt 30 m/s.
- Die angegebene maximal zulässige Drehzahl darf aus Sicherheitsgründen nie überschritten werden.
- Schleifhülsen nicht über den Schleifhülsenträger überstehen lassen.
Produktvorteile:
- Sicherer Sitz der Schleifhülse auf dem Schleifhülsenträger durch Ausdehnen des Trägers im Einsatz.
- Herausragende Standzeit durch spezielles Fertigungsverfahren – auch unter härtesten Einsatzbedingungen.
- Höchste Wirtschaftlichkeit durch besonders hohen Materialabtrag und hohe Aggressivität des Schleifmittels.
- Kennenlernen und Testen des umfangreichen Programms.
- Aufeinander abgestimmte Vorauswahl der gängigsten Körnungen.
Anwendungsempfehlungen:
- Für einen leichten Wechsel der Schleifhülsen diese unter leichter Rechtsdrehung auf- und abziehen. Dabei den Schleifhülsenträger in den Werkzeugantrieb eingespannt lassen.
- Für einen sicheren Sitz der Schleifhülse die Mindestdrehzahl des Schleifhülsenträgers einhalten.
- Für beste Leistung bei einer empfohlenen Schnittgeschwindigkeit von 20-30 m/s einsetzen.
- Für den Werkstoff geeignetes Schleiföl verwenden, um die Standzeit und Schleifleistung der Werkzeuge deutlich zu erhöhen.
Materialien:
- Aluminium
- Temperguss
- Messing
- Bronze
- Stahlguss
- Kobaltbasislegierungen
- Kupfer
- Faserverstärkte Duroplaste (GFK, CFK)
- Grau-/Sphäroguss (GG/GJL, GGG/GJS)
- Gehärtete, vergütete Stähle über 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
- Edelstahl (INOX)
- Stahlwerkstoffe mit einer Härte > 54 HRC
- Stähle bis 1.200 N/mm² (< 38 HRC)
- Thermoplaste
Anwendungen:
- Entgraten
- Stufenweises Feinschleifen
- Egalisieren
- Aufrauen
- Schärfen
- Flächenbearbeitung
- Schweißnahtbearbeitung
- Kantenbearbeitung
Antriebsarten:
- Biegwellenantrieb
- Geradschleifer
Warnhinweise:
- Die maximal zulässige Umfangsgeschwindigkeit beträgt 30 m/s.
- Die angegebene maximal zulässige Drehzahl darf aus Sicherheitsgründen nie überschritten werden.
- Schleifhülsen nicht über den Schleifhülsenträger überstehen lassen.
Produktsicherheit
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