PCE Instruments Datenlogger PCE-VDL 16I zur Maschinenüberwachung

Der 3-Achsen-Schock-Datenlogger von PCE Instruments misst und speichert die relevanten Messgrößen Temperatur, relative Feuchtigkeit, Luftdruck, Licht sowie mittels eines Schwingungssensors die Beschleunigung in drei Achsen. Somit ist dieser 3-Achsen-Schock-Datenlogger hervorragend zur Überwachung von Schwingungen an Maschinen bei gleichzeitiger Messung und Aufzeichnung maßgeblicher Umgebungsbedingungen der Anlage geeignet. Fertigungsmaschinen bzw. Bearbeitungsmaschinen wie etwa eine mehrachsige Fräsmaschine verwenden zwar deutlich verbesserte Antriebseinheiten, jedoch kann der 3-Achsen-Schock-Datenlogger in jedem Fall ein Basis-Schwingverhalten der Maschine festhalten und von dort aus im zeitlichen Verlauf die Entwicklung der Schwingungen aufzeichnen. So kann das Schwingverhalten der Fräsmaschine in kurzen Zeitabständen beurteilt werden bzw. entstehende Fehlerquellen lokalisiert werden. Verursacht der Antrieb ein Schwingungsproblem oder ist ein Werkzeug defekt? Durch die Möglichkeit der Ereignisprotokollierung (Event Logging) wird der Zeitaufwand bei der Auswertung der Messwerte des 3-Achsen-Schock-Datenlogger erheblich verkürzt. Die Aufgezeichneten Werte beschränken sich auf den durch die Schwellwerte festgelegten kritischen Bereich. Als positiver Nebeneffekt verlängert sich hierdurch die Akkulaufzeit des 3-Achsen-Schock-Datenloggers. PCE Instruments bietet ebenfalls Schwingungsmessgeräte zur Festinstallation und somit dauerhaften Überwachung einer Maschine an, mittels der Datenlogger steht aber auch eine sehr kostengünstige Variante zur schnellen und genauen Maschinenüberwachung zur Verfügung.

Schwingungen Maschinen Anlagen
Optimieren auch Sie Ihre Anlagen, erfassen Sie wertvolle Messdaten, die Ihnen bei der Verschleißreduzierung an Ihren Anlagen und Maschinen helfen. Erleichtern Sie sich die Auslegung von Lagern und Dämpfer-Systemen, ermöglichen Sie Reduzierungen von Lärm an Motoren, erkennen Sie Unwuchten schnell … Die Datenlogger zur Maschinenüberwachung sind Ihr günstiger und präziser Helfer im Bereich Maschinenbau und weiterer Anwendungsfelder. Je nach Einstellung der jeweiligen Messrate / Aufzeichnungsrate kann der 3-Achsen-Schock-Datenlogger einige Tage aufzeichnen. Die erfassten Messwerte werden auf der 32 GB SD Karte abgelegt und können bei Belieben auf andere Medien übertragen und dort ausgewertet werden. Der 3-Achsen-Schock-Datenlogger wird mittels der im Lieferumfang befindlichen Software nach Wunsch programmiert. Mittels der gleichen Software kann der 3-Achsen-Schock-Datenlogger nach Aufzeichnung der Daten wieder ausgelesen werden. Bei einer Bestellung erhält der Kunde immer die aktuellste Version der Software. Diese steht auch zum Download im „Download-Bereich“ beim Hersteller PCE Instruments bereit. Auch bei fehlender Stromversorgung bleiben die Messwerte im Datenlogger erhalten, sodass dem Benutzer keine Daten zur Maschinenüberwachung verloren gehen. Kontaktieren Sie die Entwicklungsgesellschaft von PCE Instruments, wenn Sie z.B. eine größere Speicherkapazität, eine größere Batterie oder andere Sensoren für den Datenlogger benötigen. Als Hersteller kann PCE Instruments sehr schnell und kostengünstig Lösungen für Sie anbieten.

Autarke Zustandsüberwachung für definierte Zeiträume
Der kompakte 3-Achsen-Schock-Datenlogger zur Maschinenüberwachung schlägt eine sinnvolle Brücke zwischen mobilen Vibrationsmessgeräten welche zur regelmäßigen Trendermittlung von Maschinenzuständen verwendet werden und stationären Systemen welche dauerhaft Daten aufzeichnen. Die Trendermittlung mittels mobiler Geräte hat Vorteile in Bezug auf Kosten und Zeit des einzusetzenden Personals und einer relativ geringen, zu pflegenden Datenmenge, da die Messintervalle im Bereich von Tagen, Wochen oder Monaten liegen. Dies bedeutet aber gleichzeitig, dass Vibrationsereignisse zwischen den Messungen nicht erfasst werden und so zum Teil wertvolle Informationen zum Zustand der Maschine verloren gehen. Möchte man dies vermeiden, setzt man stationäre Systeme zur Maschinenüberwachung ein. Die Maschinenüberwachung mit stationären Systemen erzeugt einerseits ein Abbild des Maschinenzustandes über den gesamten Überwachungszeitraum, Informationen gehen somit nicht verloren, andererseits sind die Anschaffungskosten höher und die zum Teil extrem großen Datenmengen müssen gespeichert, gepflegt und ausgewertet werden. Der 3-Achsen-Schock-Datenlogger schließt die Lücke zwischen diesen beiden Ansätzen zur Maschinenüberwachung.

Schwingverhalten Antrieb Bearbeitungsmaschine
Mit dem 3-Achsen-Schock-Datenlogger können Vibrationen und Schwingungen an Maschinen über definierte Zeiträume ermittelt werden ohne die Notwendigkeit, umfangreiche, stationäre Schwingungsüberwachungssysteme zu installieren und ohne die Gefahr Vibrations- oder Schockereignisse zu verpassen, welche wichtige Aufschlüsse über den Zustand von Maschinen geben.

Prozessbegleitende Maschinenüberwachung für Fertigungsanlagen
Neben Aussagen über den generellen Zustand der Maschine kann der 3-Achsen-Schock-Datenlogger auch verwendet werden um Prozessinformationen zu ermitteln. Jede Maschine erzeugt über die Antriebseinheit Vibrationen und Schwingungen. Bei Fertigungsanlagen wie z.B. Fräsmaschinen werden diese Schwingungen durch Prozessschwingungen und Vibrationen überlagert. Je nachdem mit welcher Drehzahl gefräst wird, wie groß der Vorschub gewählt ist, wie tief der Fräser im Eingriff ist, wie scharf die Schneiden sind, ob im Gleichlauf oder Gegenlauf gefräst wird und welcher Werkstoff bearbeitet wird, kann es zu Schwingungsspitzen kommen, welche unter Umständen sogar im Bereich von Eigenresonanzen unterschiedlicher Maschinenkomponenten liegen. Die Dadurch entstehenden mechanischen Belastungen können einerseits dem Fräswerkzeug, der Spindellagerung und generell der Maschine schaden, andererseits kann es durch starke Vibrationen auch zu Fehlern im Fräsbild oder sichtbaren Rattermarken am Bauteil kommen. Um prozessbegleitend herauszufinden bei welchen Parametern die größten mechanischen Belastungen auftreten, kann der Maschinenbau Datenlogger verwendet werden.

Verwendungsmöglichkeiten als Maschinenbau Datenlogger
Im Bereich Maschinenbau kann der 3-Achsen-Schock-Datenlogger von PCE Instruments nicht nur verwendet werden um bei der Maschinenüberwachung wertvolle Daten zu liefern, auch beim Verladen, beim Aufbau oder beim Transport von Investitionsgütern, großen Maschinen oder Fertigungsanlagen wird der 3-Achsen-Schock-Datenlogger eingesetzt. Ein zu starkes Absetzen mit dem Stapler, ein Anschlagen beim Verladen mit dem Kran oder zu starke Stoß Belastungen beim Transport zum Aufstellungsort, überall lauern Gefahrenquellen welche kostspielige Folgen für den Hersteller oder das Transportunternehmen haben können. Bei der Ursachenforschung kann der 3-Achsen-Schock-Datenlogger wichtige Hinweise über den Zeitpunkt, die Größe und die Richtung der Stoß Belastung unter Berücksichtigung weiterer Umgebungsbedingungen wie Temperatur oder Luftfeuchte liefern. Durch die nachträglich dokumentierbare Erfassung der physikalischen Umgebungsbedingungen mit dem 3-Achsen-Schock-Datenlogger können im Falle von Produktbeschädigungen Haftungsfragen geklärt werden. Die lückenlose Dokumentation der Umgebungsbedingungen ermöglicht außerdem die Vorhersage von möglichen Belastungsspitzen was die Planung von zukünftigen Transporten für die Hersteller entsprechender Anlagen vereinfacht. Die Einsatzmöglichkeiten des 3-Achsen-Schock-Datenloggers sind demnach im Bereich Maschinenbau sehr vielseitig. Sei es die Maschinenüberwachung im Betrieb oder die Dokumentation der Schwingungs- und Schockbelastungen während der Verladung und der Aufstellung, der 3-Achsen-Schock-Datenlogger von PCE Instruments liefert stets aussagekräftige Messergebnisse. Beschleunigung
Messbereich -16 ... +16 ft/s²
Genauigkeit ±0,24 g
Feuchte relativ
Messbereich 0 ... 100 %
Auflösung 0,04 %
Genauigkeit ±1,8 %
Beleuchtungsstärke
Messbereich 0,045 lx ... 188 klx
Auflösung 0,045 lx
Genauigkeit 15 lx
Luftdruck
Messbereich 10 ... 2000 mbar
Auflösung 0,02 mbar
Genauigkeit ±2 mbar (750 … 1100 mbar) sonst ±4 mbar
Schwingung
Messbereich -16 ... +16 g
Auflösung 0,003906 g
Genauigkeit ±0,24 g
Temperatur
Messbereich -20 ... +65 °C
Auflösung 0,01 °C
Genauigkeit ±0,2 °C nicht während des Ladevorgangs
Allgemeine technische Daten
Einheiten °C, mbar, lx, g
Display Typ ohne Display
Speichermedium Micro-SD Karte
Speicherkapazität 32 GB
Speicherkapazität (Zusatzinformation) 3,2 Milliarden Messwerte mit beigelegter 32 GB micro SD-Speicherkarte. Nach 200.000 Messwerten wird automatisch eine neue Datei angelegt
Speicherintervall von 800 Hz
Speicherintervall bis 30 min.
Schnittstelle Micro-USB
Betriebsdauer 1680 min.
Schutzklasse (Gerät) IP40
Spannungsversorgung Akku: 3,7 V,
USB: 5V
Gewicht 57 g
Betriebsbedingungen -20 ... 65 °C , 0 ... 100 % r. F.
Lagerbedingungen 5 ... 45 °C , 10 ... 95 % r. F.
Kapazität 500 mAh
Abmessungen ( L x B x H ) 87 x 44 x 23 mm